啤酒的色度和浊度的检测

来源：https://www.shuizhifenxi.com/ 作者：余氯检测仪 时间：2019-03-19

　　1. 应用情况说明

　　麦汁在进入煮沸锅之前须将麦糟分离，分离过程称为麦芽醪的过滤。对于国内很多的啤酒厂，现阶段主流的控制方法还是依靠员工的经验，通过观察视镜中麦汁清澈度的变化来决定过滤是否完成。随着各个工厂自动化程度的提升，及劳动力成本的提升，很多工厂希望能实现全自动的过滤控制，从而减少人员的劳动强度，提高原料的浸出率。我们的客户也不例外，当客户得知丰临科技公司可通过浊度的办法来实现在线实时监控的方案后，立刻邀请我们到他们工程部进行技术交流。

　　注：此工艺流程图摘自互联网

　　图1. 啤酒工艺流程图

　　2. 客户的工艺要求及丰临科技的解决方案

　　在开始进行过滤之前，麦汁的浊度非常高，可达几千个EBC，循环至10 EBC以下后正式开始过滤，最后成品的浊度应该控制在4-6 EBC。流速控制在44T/h,过滤温度76℃左右，CIP主要为2-3%的NaOH，后续会有冷酸洗。

　　通过对客户工艺的了解，我们推荐客户使用四光束浊度ITM-4，因为ITM-4具有先进的测量原理，是一款测量90°散射角的浊度仪，包含2个红外发射器和2个红外接收器，发射器以LED为光源，可发射860 nm波长，这样就可以完全避免了可见光对测量的干扰，而且LED光源要比钨丝灯光源的寿命更长，稳定性更高。为了测量浊度值，发射器交替激活。当发射器1激活时，接收器1检测发射光，接收器2检测反射到90°位置的光。当发射器2激活时，与上述情形相反。

　　通过一个测量循环的四个测量值，可以计算得到准确的浊度值。由于每个90°都提供发射光测量值作为参考，因此可对反射光测量、干扰因子(如镜头污染、组件老化等)进行自动补偿。通过多个测量循环的评估，可以排除大部分来自不时出现的固体和气泡的干扰影响。

　　除了原理先进之外，它的测量单位包括了在啤酒和饮料行业最通用的NTU或EBC;最小测量范围可达到0...5 NTU或0....1 EBC;不仅提供4…20mA输出也可提供开关信号输出，完全满足了客户的工艺需求。

　　图2. ITM-4测量原理图

　　3. 浊度仪的现场安装

　　由于大量气泡会对测量结果造成影响，此次客户把浊度仪安装在上升管道上，且尽量远离泵的出口，我们建议客户直管道要求为前五倍后三倍的管径，这样会使得浊度仪达到最好的测量效果。通过最后的测量效果对比，丰临科技的浊度仪在控制后期时，读数达到6.4 EBC，和离线对比数据吻合，在最后控制阶段，在线浊度仪的读数稳定的控制在4-6之间，完全符合客户的工艺控制点要求。客户对使用效果非常满意，会在另外3个工厂进行技改，之后为全面推广到各个工厂，将工艺从人工控制变更为在线浊度控制。

　　图3. 客户现场安装及读数

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